對(duì)于常見的標(biāo)牌制作，采用的普遍是傳統(tǒng)的電鍍技術(shù)。但是，針對(duì)一些立體設(shè)計(jì)的logo，擦涂表面油漆會(huì)容易影響到底部油漆，有很大的電鍍難度。而公司經(jīng)過摸索，終于找到了有效的解決途徑：通過電腦控制激光機(jī)打掉表面油漆，減少對(duì)凸起logo的損傷。

電鑄厚標(biāo)受阻 開模打樣不良率占40%以上

2017年11月，公司接到客戶JBL的電鑄厚標(biāo)，工程拿到客戶圖紙后就開始評(píng)估打樣，發(fā)現(xiàn)情況有所不同，圖紙上有凸起的logo，擦涂表面油漆會(huì)容易影響到底部油漆，增加了工作的難度，眼下想到的辦法只有兩個(gè)，一是和客戶溝通，修改圖紙；二是由公司人員自行想辦法解決。然而，客戶的回應(yīng)是設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)通過審批，無法改動(dòng)任何結(jié)構(gòu)，因此而只能采取第二種方法。

公司工程部先開模打樣評(píng)估不良率，在打樣的過程中，由于產(chǎn)品是半圓球狀，表面凸起的logo字母只有0.1，擦涂表面logo油漆時(shí)，很容易碰到底部油漆。統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，不良率占40%以上。盡管如此，公司還是把好的樣品交給客戶確認(rèn)，并如實(shí)反映情況。

就在問題未能得到有效解決的時(shí)候，客戶下了50萬的訂單。這讓工程部引起了更大的重視，改善操作手法并不能有效解決不良率的問題，必須想出更加恰當(dāng)?shù)霓k法。技術(shù)部門也嘗試了用機(jī)器擦油漆，可是試驗(yàn)出來的結(jié)果還沒有人工做出來好。

經(jīng)過摸索 激光抹漆機(jī)在凹凸logo得到了有效應(yīng)用

在技術(shù)部門也想不出其它更好的方法之后，只能往上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。先是在網(wǎng)上看一些設(shè)備，到處打聽，看看有沒有比較先進(jìn)的設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)。這時(shí)候發(fā)現(xiàn)了打鐳雕產(chǎn)品，想到如果用激光來把凸起logo表面油漆打掉，同時(shí)又不傷到logo表面，這樣就能提高品質(zhì)產(chǎn)能。

于是公司開始尋找這方面的工廠合作，經(jīng)過找了多家設(shè)備廠，商量得出用電腦控制激光機(jī)來操控打掉表面油漆，而又不會(huì)對(duì)凸起logo有損傷，就這樣讓設(shè)備廠抓緊把設(shè)備做出來調(diào)機(jī)試驗(yàn)。

雖然需要一定的資金投入，但是成功了對(duì)以后生產(chǎn)品質(zhì)效率有著大大的提高，公司決定去嘗試。剛開始，工作還不是很穩(wěn)定，需要多方面測(cè)試抓數(shù)據(jù)，經(jīng)過多方面調(diào)試，終于能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)，提高了品質(zhì)和產(chǎn)能。

現(xiàn)在，一臺(tái)激光抹油機(jī)一天能生產(chǎn)出8萬個(gè)產(chǎn)品，完全滿足了客戶的需求。這個(gè)技術(shù)的突破和創(chuàng)新，不僅有效解決了工作的難題，也讓公司在工藝行業(yè)里起到了示范作用。